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NL型泥漿泵
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NL型泥漿泵

本泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

【NL系列立式泥漿泵】產品簡介:

NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。 NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。 總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

【NL系列立式泥漿泵】型號意義:

【NL系列立式泥漿泵】主要用途:

1、NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業,也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。

3、養魚用作帶水清塘、魚池增氧等 

【NL系列立式泥漿泵】性能參數:

型號

轉速n
r/min

流量Q
m3/h

揚程H
m

效率n
%

電機功率
KW

立式泵全長
mm

機泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

8-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

【NL系列立式泥漿泵】結構圖:

序號

型式/另件名稱

NL,NLF,NW

編號

數量

備注

1

網罩

1

1

 

2

葉輪螺母

2

1

 

3

葉輪

3

1

 

4

泵殼

4

1

 

5

泵座

5

1

 

6

0型圈

6

1

改進型用機械密封

7

油封

7

4

改進型用機械密封

8

軸套

8

1

改進型用機械密封

9

出水彎頭

9

1

 

10

泵軸

10

1

 

11

軸承

11

2

 

12

從動聯軸器

12

1

 

13

主動聯軸器

13

1

 

14

聯接筒

14

1

 

15

軸承座

15

2

 

16

聯接軸

16

1

 

17

支撐筒

17

2

 

18

軸承蓋

18

1

 

19

從動聯軸器

19

1

 

20

電機座

20

1

 

21

電機座C

21

1

帶固定板用

22

主動聯軸器

22

1

 

23

電動機

23

1

 

24

彈性塊

24

1

 

【NL系列立式泥漿泵】泵長度規格:

型 號長 度

NL150-12

NL150A-12

NL150-16

NL150A-16

NL50-8

NL50A-8

NL50-12

NL50A-12

NL76-9

NL76A-9

NL65-16

NL165A-16

NL80-12

NL80A-12

NL100-16

NL100A-16

 

 

泵

長

度

L

(毫米)

 

 

650

470

710

710

1300

1120

1190

1190

 

1620

1910

1940

/

2120

2410

2440

/

2620

3130

3190

/

3120

3630

3690

/

3620

4350

4440

/

4120

4850

4940

/

4620

5570

5690

/

5120

6070

6190

/

3620

/

/

【NL系列立式泥漿泵】安裝示意圖:

【NL系列立式泥漿泵】安裝盤尺寸圖:

型號/代號

L

L1

L2

L3

B

B1

d

d1

4-d2

4-R

δ

NL25-10

180

120

350

400

280

330

72

40

13

25

6

NL50-8

255

230

590

650

490

550

215

70

18

30

8

NL80-9

NL50-12

NL76-9

255

230

590

650

490

550

258

80

70

70

18

30

10

NL65-16

NL80-12

NL50-24

255

285

690

750

590

650

175

70

110

70

18

30

12

NL100-16

NL100A-16

380

350

920

1000

820

900

226

115

70

18

40

14

【NL系列立式泥漿泵】安裝與拆卸:

(一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。 

【NL系列立式泥漿泵】故障原因及排除方法:

現象

產生原因

排除方法

不

啟

動

與

運

轉

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。

2、調高電壓或等電壓升高后再用。

3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

超

負

荷

1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。

2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚程過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

2、修正零件,調換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量避免長時間使用。

流

里

不

足

1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉速低于額定轉速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高,輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質太稠或供應量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機轉速。

4、調換葉輪。

5、減少揚程,縮短輸送距離。

6、改換電機旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質,增大供應量。

噪

聲

與

震

動

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調整之。

2. 調換軸承或加油。

3. 調同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

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